Днища сферические
Технические возможности:
Диаметр D - от 400 мм до 3900 мм Толщина S - от 4 мм до 28 мм
Стандарты изготовления:
ГОСТ 14249-89 ГОСТ 34347-2017Отправить заявку
Сферические днища – замыкающий элемент, состоящий из части сферы без цилиндрического участка (не имеет отбортовки). Используются в конструкциях автоцистерн, топливных баков, трубопроводов, трубопроводной арматуры, сосудов и аппаратов, работающих под налив, либо с небольшим давлением. Так же применяются в оборудовании для фармацевтической и пищевой промышленности.
Конструктивно форма сферического днища представляют собой часть сферы без цилиндрического участка.
D – диаметр днища | S – толщина стенки | R – радиус сферы | H – высота днища |
Для производства сферических днищ согласно нормативам ГОСТ, используют легированные, углеродистые и нержавеющие стали следующих марок:
3, 20, 20К, 09Г2С, 17Г1С, 15ХМ, 15Х5М, 10Г2ФБЮ, 12Х1МФ, 20Х23Н18, 03Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 06ХН28МДТ, AISI 304, AISI 316, AISI 321, а также алюминиевые, титановые сплавы, биметаллы.
Все используемые материалы проходят входной контроль качества, имеют все необходимые документы и сертификаты качества.
Предприятие изготавливает сферические днища согласно нормативам ГОСТ 34347-2017, из цельных либо сварных заготовок. В производственном процессе используется специальное прессовое оборудование. Основные методы производства – холодное выдавливание, во время сборки лепестковых сферических днищ – сваривание.
Далее, по желанию заказчика, выполняется обработка кромок, полировка, пескоструйная либо термическая обработка готовых изделий.
Обязательный этап производства - контроль качества готовых изделий. Объемы и виды контроля определяются с учетом технического задания заказчика.
Готовые изделия проходят визуально – измерительный контроль, ультразвуковую диагностику сварных соединений, включающую в себя дефектоскопию и толщинометрию. По пожеланию заказчика, в качестве дополнительной услуги, осуществляется рентгенографическая и цветная диагностика, а также стилоскопический контроль химического состава стали и сварных материалов.
По результатам контроля, ОТК предприятия выписывает и заверяет Паспорт качества на готовое изделие.
Дополнительные услуги
- Термообработка
- Пескоструйная обработка
- Подрезка торца, снятие фаски под приварку
- Полировка наружной и внутренней поверхности до Ra=0.4 мкм
- Дополнительный контроль качества:
- Стилоскопирование
- Цветная диагностика
- Рентгенографическая диагностика