Днища конические
Технические возможности:
Диаметр D - от 400 мм до 4500 мм Толщина S - от 5 мм до 32 мм Угол вершины a - от 60* до 140*
Стандарты изготовления:
ГОСТ 12619-78 ГОСТ 12620-78Отправить заявку
Коническое днище – замыкающий элемент в форме усеченного конуса, для цилиндрических сосудов, имеющих рабочее давление до 0,07 МПа и приспособленных под налив. Широко применяются в конструкциях силосов, отстойников, бункеров для хранения и равномерного распределения жидких, газообразных, твердых и сыпучих веществ. Используются на промышленных предприятиях пищевой, химической, сельско-хозяйственной и других отраслей.
Благодаря особенной конструкции, конические днища позволяют соединять два корпуса, имеющих разные диаметры, отводить сыпучие материалы и жидкости от полости аппаратуры. Равномерная и быстрая подача сыпучих веществ и жидкостей осуществляется благодаря разным вариантам отношения угла к вершине конуса. Конструктивно, конические днища бывают двух типов:
Днище коническое отбортованное
| D – диаметр основания днища | R – радиус отбортовки | h – высота прямого участка |
| d – диаметр вершины конуса | S – толщина стенки | H – общая высота днища |
| a – угол вершины конуса |
Днище коническое неотбортованное
| D – диаметр основания днища | a – угол вершины конуса | H – общая высота днища |
| d – диаметр вершины конуса | S – толщина стенки |
Для производства конических днищ согласно нормативам ГОСТ, используют легированные, углеродистые и нержавеющие стали следующих марок:
3, 20, 20К, 09Г2С, 17Г1С, 15ХМ, 15Х5М, 10Г2ФБЮ, 12Х1МФ, 20Х23Н18, 03Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 06ХН28МДТ, AISI 304, AISI 316, AISI 321, а также алюминиевые, титановые сплавы, биметаллы.
Все используемые материалы проходят входной контроль качества, имеют все необходимые документы и сертификаты качества.
Предприятие изготавливает конические днища согласно нормативам ГОСТ 12619 – 78 для отбортованных и ГОСТ 12620-78 для неотбортованных типов, из цельных либо сварных заготовок.
Форма днища в виде конуса задается методом холодной вальцовки на листогибочном станке с ЧПУ. При необходимости изготовления конических отбортованных днищ, помимо вальцовки проводится отбортовка изделий, методом холодного фланжирования на обкатном станке с использованием роликов.
Далее, по желанию заказчика, выполняется обработка кромок, полировка, пескоструйная либо термическая обработка готовых изделий.
Обязательный этап производства - контроль качества готовых изделий. Объемы и виды контроля определяются с учетом технического задания заказчика.
Готовые изделия проходят визуально – измерительный контроль, ультразвуковую диагностику сварных соединений, включающую в себя дефектоскопию и толщинометрию. По пожеланию заказчика, в качестве дополнительной услуги, осуществляется рентгенографическая и цветная диагностика, а также стилоскопический контроль химического состава стали и сварных материалов.
По результатам контроля, ОТК предприятия выписывает и заверяет Паспорт качества на готовое изделие.
Дополнительные услуги
- Термообработка
- Пескоструйная обработка
- Подрезка торца, снятие фаски под приварку
- Полировка наружной и внутренней поверхности до Ra=0.4 мкм
- Дополнительный контроль качества:
- Стилоскопирование
- Цветная диагностика
- Рентгенографическая диагностика
Наши преимущества
