Технические возможности:

Диаметр D - от 400 мм до 3000 мм
Толщина S - от 4 мм до 20 мм

Стандарты изготовления:

Изготовление согласно чертежей,
составленных по индивидуальным
размерам с учетом особенностей
конструкции емкости.
Отправить заявку
images/dniwa/tarelchatoe/dn_tarel.png

Тарельчатые днища – замыкающий сферический элемент, используемый в емкостях вместо эллиптических, либо плоских днищ в условиях давлении среды до 4 МПа. Применяются как объемные крышки для люков на нефтехимических и пищевых предприятиях. Идеально подходят для производства промышленных автоклав, коммунальной техники и т.д.

Конструктивно форма тарельчатого днища представляет собой часть сферы с полкой по периметру, без прямого цилиндрического участка.

 

D – наружный диаметр днища R – радиус сферы R ≈ d
d – внутренний диаметр днища B – ширина борта B = по заказу
S – толщина стенки H – общая высота днища D = d+2*B

Для производства тарельчатых днищ, используют легированные, углеродистые и нержавеющие стали следующих марок:

3, 20, 20К, 09Г2С, 17Г1С, 15ХМ, 15Х5М, 10Г2ФБЮ, 12Х1МФ, 20Х23Н18, 03Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 06ХН28МДТ, AISI 304, AISI 316, AISI 321, а также алюминиевые, титановые сплавы, биметаллы.

Все используемые материалы проходят входной контроль качества, имеют все необходимые документы и сертификаты качества.

Предприятие изготавливает тарельчатые днища из цельных либо сварных заготовок, методом холодной штамповки с последующей термической обработкой. Края тарельчатых днищ несколько скруглены, благодаря наружному радиусу, а по периметру выпуклой части образуется полка.

Далее, по желанию заказчика, выполняется обработка кромок, полировка, пескоструйная либо термическая обработка готовых изделий.

Обязательный этап производства - контроль качества готовых изделий. Объемы и виды контроля определяются с учетом технического задания заказчика.

Готовые изделия проходят визуально – измерительный контроль, ультразвуковую диагностику сварных соединений, включающую в себя дефектоскопию и толщинометрию. По пожеланию заказчика, в качестве дополнительной услуги, осуществляется рентгенографическая и цветная диагностика, а также стилоскопический контроль химического состава стали и сварных материалов.

По результатам контроля, ОТК предприятия выписывает и заверяет Паспорт качества на готовое изделие.

Дополнительные услуги

  • Термообработка
  • Пескоструйная обработка
  • Подрезка торца, снятие фаски под приварку
  • Полировка наружной и внутренней поверхности до Ra=0.4 мкм
  • Упаковка и доставка готовых изделий до объекта, в любую точку России и СНГ
  • Дополнительный контроль качества:
    • Стилоскопирование
    • Цветная диагностика
    • Рентгенографическая диагностика

Наши преимущества

Доставка до объекта в любую точку России и СНГ
Изготовление в кратчайшие сроки
Контроль качества на всех этапах производства
Собственная заводская лаборатория
Современное оборудование и методы производства