Технические возможности:

Диаметр D - от 400 мм до 4500 мм
Толщина S - от 4 мм до 20 мм

Стандарты изготовления:

ГОСТ 12622-78
ГОСТ 12623-78
Отправить заявку
images/dniwa/plosk/dn_plos.png

Плоские днища – замыкающий элемент емкостных установок работающих без давления, для хранения и транспортировки горюче-смазочных, вязких, нейтральных, агрессивных, взрывоопасных жидких веществ. Используются как перегородки и запорные элементы трубопроводов, кристаллизаторов, воздухозборников, влагообменников и теплообменников, а также в современных паровых котлах, имеющих рабочее давление до 0,07 МПа.

Конструктивно, плоские отбортованные днища представляют собой плоскость с отбортованной цилиндрической частью.

С внутренними базовыми размерами

D – диаметр днища R – радиус отбортовки S – толщина стенки
H – общая высота днища изнутри h – высота прямого участка  

Для производства плоских днищ согласно нормативам ГОСТ, используют легированные, углеродистые и нержавеющие стали следующих марок:

3, 20, 20К, 09Г2С, 17Г1С, 15ХМ, 15Х5М, 10Г2ФБЮ, 12Х1МФ, 20Х23Н18, 03Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 06ХН28МДТ, AISI 304, AISI 316, AISI 321, а также алюминиевые, титановые сплавы, биметаллы.

Все используемые материалы проходят входной контроль качества, имеют все необходимые документы и сертификаты качества.

Предприятие изготавливает плоские отбортованные днища согласно нормативам ГОСТ 12622-78 и плоские неотбортованные днища по нормативам ГОСТ 12623-78. Плоские днища изготавливаются из цельных либо сварных заготовок, без предварительного нагрева с последующей термической обработкой. В процессе производства используется только метод холодного фланжирования. На обкатном станке с использованием роликов различных радиусов задается необходимая форма борта.

Далее, по желанию заказчика, выполняется обработка кромок, полировка, пескоструйная либо термическая обработка готовых изделий.

Обязательный этап производства - контроль качества готовых изделий. Объемы и виды контроля определяются с учетом технического задания заказчика.

Готовые изделия проходят визуально – измерительный контроль, ультразвуковую диагностику сварных соединений, включающую в себя дефектоскопию и толщинометрию. По пожеланию заказчика, в качестве дополнительной услуги, осуществляется рентгенографическая и цветная диагностика, а также стилоскопический контроль химического состава стали и сварных материалов.

Дополнительные услуги

  • Термообработка
  • Пескоструйная обработка
  • Подрезка торца, снятие фаски под приварку
  • Полировка наружной и внутренней поверхности до Ra=0.4 мкм
  • Упаковка и доставка готовых изделий до объекта, в любую точку России и СНГ
  • Дополнительный контроль качества:
    • Стилоскопирование
    • Цветная диагностика
    • Рентгенографическая диагностика

Наши преимущества

Доставка до объекта в любую точку России и СНГ
Изготовление в кратчайшие сроки
Контроль качества на всех этапах производства
Собственная заводская лаборатория
Современное оборудование и методы производства