Днища эллиптические
Технические возможности:
Диаметр D - от 159 мм до 3000 мм Толщина S - от 4 мм до 80 мм
Стандарты изготовления:
ГОСТ 6533-78 (DIN 28013) ГОСТ 34347-2017Отправить заявку
Эллиптические днища – основной замыкающий элемент сосудов и аппаратов, работающих под высоким давлением. Широко применяются в конструкциях магистральных и промышленных трубопроводов, газгольдеров, ресиверов, разного рода реакторов, теплообменников, фильтров и других аппаратов, постоянно находящихся под высоким давлением. Используются для оборудования на нефтеперерабатывающих, нефтегазовых, нефтехимических, химических, атомных, судостроительных, фармацевтических и пищевых предприятиях.
Конструктивно в основе эллиптического днища лежит эллипсоид вращения с цилиндрической частью.
По обозначению бывают двух видов:
С внутренними базовыми размерами
Dв – внутренний диаметр днища | h – высота прямого участка | S – толщина стенки |
Hв – общая высота днища изнутри |
С наружными базовыми размерами
Dн – наружный диаметр днища | h – высота прямого участка | S – толщина стенки |
Hн – общая высота днища снаружи |
Для производства эллиптических днищ согласно нормативам ГОСТ, используют легированные, углеродистые и нержавеющие стали следующих марок:
3, 20, 20К, 09Г2С, 17Г1С, 15ХМ, 15Х5М, 10Г2ФБЮ, 12Х1МФ, 20Х23Н18, 03Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 06ХН28МДТ, AISI 304, AISI 316, AISI 321, а также алюминиевые, титановые сплавы, биметаллы.
Все используемые материалы проходят входной контроль качества, имеют все необходимые документы и сертификаты качества.
Горячая штамповка:
Предприятие «ЭКСПРОММАШ» производит эллиптические днища в соответствии с нормативами ГОСТ 6533-78 методом горячей штамповки на гидравлическом прессе. Изготовление днищ методом штамповки после нагрева заранее подготовленных, цельных либо сварных заготовок, оптимизирует процесс, увеличивает скорость изготовления.
Преимущества данного метода производства:
- Высокая скорость работ и всего производства
- Отсутствие необходимости дополнительной термообработки
- Широкий диапазон толщины используемых заготовок, которые обрабатываются в процессе производства
Холодная штамповка:
Так же для изготовления эллиптических днищ на предприятии применяется метод холодной штамповки и фланжирования. Согласно нормативам ГОСТ 34347-2017, днища изготавливаются без предварительного нагрева заготовок с последующей термической обработкой.
Метод холодной штамповки и фланжирования имеет следующие преимущества:
- Легкую и дешевую оснастку
- Отсутствие необходимости нагревать заготовки
- Высокая геометрическая точность готовых изделий
- Отсутствие образования окалины. Снижаются затраты на дополнительную чистку изделия
Определение метода изготовления, зависит от основных требований заказчика к готовым изделиям и сферы дальнейшего использования днищ.
Далее, по желанию заказчика, выполняется обработка кромок, полировка, пескоструйная либо термическая обработка готовых изделий.
Обязательный этап производства - контроль качества готовых изделий. Объемы и виды контроля определяются с учетом технического задания заказчика.
Готовые изделия проходят визуально – измерительный контроль, ультразвуковую диагностику сварных соединений, включающую в себя дефектоскопию и толщинометрию. По пожеланию заказчика, в качестве дополнительной услуги, осуществляется рентгенографическая и цветная диагностика, а также стилоскопический контроль химического состава стали и сварных материалов.
По результатам контроля, ОТК предприятия выписывает и заверяет Паспорт качества на готовое изделие.
Дополнительные услуги
- Термообработка
- Пескоструйная обработка
- Подрезка торца, снятие фаски под приварку
- Полировка наружной и внутренней поверхности до Ra=0.4 мкм
- Дополнительный контроль качества:
- Стилоскопирование
- Цветная диагностика
- Рентгенографическая диагностика