Технические возможности:

Диаметр D - от 159 мм до 3000 мм
Толщина S - от 4 мм до 80 мм

Стандарты изготовления:

ГОСТ 6533-78 (DIN 28013)
ГОСТ 34347-2017
Отправить заявку
images/dniwa/ellipt/dn_elip.png

Эллиптические днища – основной замыкающий элемент сосудов и аппаратов, работающих под высоким давлением. Широко применяются в конструкциях магистральных и промышленных трубопроводов, газгольдеров, ресиверов, разного рода реакторов, теплообменников, фильтров и других аппаратов, постоянно находящихся под высоким давлением. Используются для оборудования на нефтеперерабатывающих, нефтегазовых, нефтехимических, химических, атомных, судостроительных, фармацевтических и пищевых предприятиях.

Конструктивно в основе эллиптического днища лежит эллипсоид вращения с цилиндрической частью.

По обозначению бывают двух видов:

С внутренними базовыми размерами

Dв – внутренний диаметр днища h – высота прямого участка S – толщина стенки
Hв – общая высота днища изнутри    

С наружными базовыми размерами

Dн – наружный диаметр днища h – высота прямого участка S – толщина стенки
Hн – общая высота днища снаружи    

Для производства эллиптических днищ согласно нормативам ГОСТ, используют легированные, углеродистые и нержавеющие стали следующих марок:

3, 20, 20К, 09Г2С, 17Г1С, 15ХМ, 15Х5М, 10Г2ФБЮ, 12Х1МФ, 20Х23Н18, 03Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 06ХН28МДТ, AISI 304, AISI 316, AISI 321, а также алюминиевые, титановые сплавы, биметаллы.

Все используемые материалы проходят входной контроль качества, имеют все необходимые документы и сертификаты качества.

Горячая штамповка:

Предприятие «ЭКСПРОММАШ» производит эллиптические днища в соответствии с нормативами ГОСТ 6533-78 методом горячей штамповки на гидравлическом прессе. Изготовление днищ методом штамповки после нагрева заранее подготовленных, цельных либо сварных заготовок, оптимизирует процесс, увеличивает скорость изготовления.

Преимущества данного метода производства:

  • Высокая скорость работ и всего производства
  • Отсутствие необходимости дополнительной термообработки
  • Широкий диапазон толщины используемых заготовок, которые обрабатываются в процессе производства

 

Холодная штамповка:

Так же для изготовления эллиптических днищ на предприятии применяется метод холодной штамповки и фланжирования. Согласно нормативам ГОСТ 34347-2017, днища изготавливаются без предварительного нагрева заготовок с последующей термической обработкой.

Метод холодной штамповки и фланжирования имеет следующие преимущества:

  • Легкую и дешевую оснастку
  • Отсутствие необходимости нагревать заготовки
  • Высокая геометрическая точность готовых изделий
  • Отсутствие образования окалины. Снижаются затраты на дополнительную чистку изделия

 

Определение метода изготовления, зависит от основных требований заказчика к готовым изделиям и сферы дальнейшего использования днищ.

Далее, по желанию заказчика, выполняется обработка кромок, полировка, пескоструйная либо термическая обработка готовых изделий.

Обязательный этап производства - контроль качества готовых изделий. Объемы и виды контроля определяются с учетом технического задания заказчика.

Готовые изделия проходят визуально – измерительный контроль, ультразвуковую диагностику сварных соединений, включающую в себя дефектоскопию и толщинометрию. По пожеланию заказчика, в качестве дополнительной услуги, осуществляется рентгенографическая и цветная диагностика, а также стилоскопический контроль химического состава стали и сварных материалов.

По результатам контроля, ОТК предприятия выписывает и заверяет Паспорт качества на готовое изделие.

Дополнительные услуги

  • Термообработка
  • Пескоструйная обработка
  • Подрезка торца, снятие фаски под приварку
  • Полировка наружной и внутренней поверхности до Ra=0.4 мкм
  • Дополнительный контроль качества:
    • Стилоскопирование
    • Цветная диагностика
    • Рентгенографическая диагностика

Наши преимущества

Доставка до объекта в любую точку России и СНГ
Изготовление в кратчайшие сроки
Контроль качества на всех этапах производства
Собственная заводская лаборатория
Современное оборудование и методы производства